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玄武岩棉板的生产质量需层层把关
浏览次数:101发布日期:2019-05-13
   玄武岩棉板的生产质量需层层把关
  玄武岩棉板的型号和类别随着原材料的增加而逐渐增多,为了保管好各种类型的岩棉板,要根据其不同的性质和特点区别对待,妥善处理好岩棉板在入库和保管时出现的技术问题,以达到保质、保量、安全的完成岩棉板的仓储工作。岩棉板厂家科学的进行仓储管理工作,有着不可估量的意义,岩棉板厂家可以借鉴在成熟市场上获得的经验,立足于国内市场结构的特征,制定出更具灵活性的管理与经营方法,从而实现利润的更大化。
  玄武岩棉板在运输过程中要尽量带包装箱进行,以避免磕碰,不得随意拖拽,到场应放到平整的场地上,尽量放在施工安装的位置,不得放在有积水的地方,用塑料布对岩棉板进行遮盖以避免雨淋。进场后不宜过早的开箱,须提前开箱检验的,检验后应及时再封箱,并妥善保管,岩棉板就位后至试运转前这段时间应对裸露的部分采取包缠塑料膜或临时性遮护措施进行保护。在整个施工阶段,对玄武岩棉板或重要的安装区域,应设置专门的成品保护人员负责现场安装成品的保护。
  玄武岩棉板的生产、运输、存储、销售过程中,须加强对品质的全面管理,在订货、运输、入库等环节中,应当在各生产环节内切实把好质量关,只有让岩棉板的品质得到不断的提升,并提供完善的售后服务,才是厂家持续良性发展的基础。由此不难看出,岩棉板的质量对于生产厂家的重要性不言而喻,须在质量管理中推行了全面质量管理模式,层层把关,才能使玄武岩棉板的质量控制在每一个产生的源头。
  质量检验的步骤:
  1)根据产品技术标准,明确检验目的和质量要求,规定适当的检验方法;
  2)借助电子仪器设备对玄武岩岩棉板产品进行测定;
  3)把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较,根据比较的结果,判断产品或批量产品是否合格;
  4)记录所得到的数据,并把判定结果反馈给有关部门,以便及时改进玄武岩棉板的加工质量。
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